——外螺紋元件——

擠塑機(jī)的螺桿依據(jù)作用能夠區(qū)劃為輸送段、熔化段、混煉膠段、排氣管段、均化段等，每一段的作用不一樣，采用的外螺紋元件也不一樣，外螺紋元件依據(jù)作用的差別可區(qū)劃為輸送元 件、嚙合塊和獨(dú)特元件三大類。

由上邊敘述得知，一般輸送元件多見豎向?qū)ν忾_放，橫著封閉式具備很強(qiáng)的溶體輸送能力，依據(jù)輸送的方位不一樣可分成順向外螺紋元件和反方向外螺紋元件，且有雙頭，多頭，三頭之分，其分度圓直徑都不同樣。

而嚙合塊多見豎向?qū)ν忾_放，橫著對外開放，出示高的裁切能力，具備分散化和分布混和的作用。哼哼，嚙合塊相互配合輸送元件也是有雙頭，多頭和三頭之分。

——功能介紹——

嚙合同方向雙螺桿擠塑機(jī)的料筒和螺桿都制成按段樂高積木式設(shè)計方案，這給其運(yùn)用產(chǎn)生了非常大的協(xié)調(diào)能力，但組成的多形變，對學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握螺桿技術(shù)性產(chǎn)生非常大的疑惑，這種元件的作用是了解螺桿排列的關(guān)鍵。

一、輸送元件輸送元件的關(guān)鍵因素：輸送方位、分度圓直徑和外螺紋個數(shù)等。

1、輸送方位順向輸送：原材料朝著擠壓模口端挪動；反向輸送：原材料朝著開料口方位挪動；

2、分度圓直徑分度圓直徑就是指順著螺棱一點(diǎn)轉(zhuǎn)動一個循環(huán)系統(tǒng)的軸徑長短，分度圓直徑能夠決策原材料或快或慢來操縱添充度。反向輸送元件能夠作為“約束性”元件，限定原材

料在螺桿內(nèi)沉積。

看這里！??！

▲ 大分度圓直徑（≈ 1.5到2倍螺桿直徑中間）的特性：較大 容積、更快的傳輸速率、很少的添充度，關(guān)鍵用在上料和排氣管作用段。

▲ 中等水平分度圓直徑（≈1倍螺桿直徑）的特性：中等水平容積、中等水平傳輸速度，提升中下游大牙距元件處的原材料添充度。

▲ 小分度圓直徑（≈0.25到0.75倍螺桿直徑）：容積很少、傳輸速度比較慢，提升中下游中等水平牙距元件處添充度，在后面沒有壓力的狀況下有較大 的添充度、熱散播、 抽液能力強(qiáng)，具有提高輸送工作壓力功效。

3、外螺紋個數(shù)

▲ 雙頭元件特性：有很大的螺槽界總面積，用以大的輸送能力場所。

▲ 多頭元件特性：同方向雙螺桿輸送元件的標(biāo)件，螺槽總面積較小，裁切功效溫和，用以優(yōu)良的混和和輸送場所。

▲三頭元件特性：較大的剪切應(yīng)力，安全通道深層淺，多用以高剪切的場所。

4、反向元件阻攔溶體流動性，產(chǎn)生100%溶體添充度，是個摩擦阻力元件，多用以溶體密封性，大剪切應(yīng)力鍵入和創(chuàng)建髙壓。多用以排氣管或事后投料口的前端開發(fā)應(yīng)用。

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