大家好，今天給大家分享一下雙螺桿擠出機塑料造粒過程中的一些常見問題以及應對方法

一、黑點

造成黑點的話，有以下幾點原因：

1. 原料本身質(zhì)量比較差，黑點偏多；

2. 螺桿局部過熱或者剪切太強，造成物料碳化加重；

3. 技頭壓力太大，回流料太多物料碳化加重，

4. 機臺使用年限比較長，螺桿和機筒間隙增加，機筒壁粘附碳化物增多

5. 口模清理不干凈，

6. 出料口不夠光滑，長時間可能積存物料被逐漸碳化

7. 部分螺紋原件損壞，造成死角處的物料碳化加重

二斷條

造成斷條的話，有以下幾點原因：

1. 先檢查內(nèi)部和外部的雜質(zhì)，如果是外部的話呢，增加濾網(wǎng)目數(shù)以及張數(shù)，如果是內(nèi)部的話呢，主要是工藝或者設備導致碳化嚴重，碳化物被帶出到料條中，在牽引力的作用下造成斷條。

2. 物料塑化不良

3. 物料排氣不暢

目前科隆威爾對于降解塑料、改性塑料、共混塑料改性的工藝技術都已成熟。

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