五、每段溫度設(shè)置

1、輸送段溫度

不適合太高，危害原材料在這里段輸送和受剪切的。也不適合太低，塑料擠出機(jī)的螺桿承受力過(guò)大或卡住。一般略貼近熔融，按梯度方向排序。

2、熔融段溫度

①、玻璃纖維系，溫度太低，環(huán)氧樹(shù)脂半融，到后半段玻璃纖維包復(fù)能力差；溫度太高，環(huán)氧樹(shù)脂流動(dòng)性提升，混煉膠與剪切功效縮小，乃至出現(xiàn)高溫溶解，其設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：扣減螺桿剪切鍵入的發(fā)熱量，稍高于原料溶點(diǎn)范疇內(nèi)。

②、添充系，（出示強(qiáng)剪切使填充料，充足分散化），熔融段高于原料溶點(diǎn)10~20℃（盡可能提升），使塑料擠出機(jī)里原材料充足熔融分布均勻。

③、阻燃性系，(維護(hù)好無(wú)鹵阻燃劑)，其溫度要稍低，尤其是乳白色原材料，盡量減少。

④、玻璃纖維提高阻燃性系，設(shè)置溫度接近前邊二者間，以原材料基礎(chǔ)溶點(diǎn)為根據(jù)。

⑤、鋁合金系，以2組熔融溫度為根據(jù)，另外考慮到成分占比及成分之熱敏性等，適度調(diào)節(jié)溫度。

3、塑料擠出機(jī)混煉膠段溫度

a、玻璃纖維系，溫度太低，原材料流通性會(huì)差，黏度大，磨擦增大，生熱高，會(huì)出現(xiàn)局都超溫；溫度太高，環(huán)氧樹(shù)脂溶解，剪切度小玻璃纖維分散化下降，其設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：稍高于原料溶點(diǎn)范疇內(nèi)。

b、添充系，（出示強(qiáng)剪切使填充料，充足分散化），混煉膠段高于原料溶點(diǎn)10~20℃（盡可能提升），使原材料充足熔融分布均勻，確保結(jié)合體是液體情況。

c、阻燃性系， (維護(hù)好無(wú)鹵阻燃劑)共混溫度在稍低，尤其是乳白色原材料，盡量減少。

d、玻璃纖維提高阻燃性系，溫度設(shè)置以原材料基礎(chǔ)熔融為根據(jù)，維護(hù)好無(wú)鹵阻燃劑。

e、合系化，以成分的熔融溫度為根據(jù)，另外考慮到成分占比及成分熱敏性而調(diào)節(jié)。

4、均化（料量）段溫度

以適度減少溫度，但料管高溫有利于下料。應(yīng)在熔融段溫度基本上，適度減少溫度。

六、塑料擠出機(jī)轉(zhuǎn)速比難題

轉(zhuǎn)速比越高，剪切越大，分散介質(zhì)規(guī)格越密，但轉(zhuǎn)速比過(guò)大，磨擦大易造成熱溶解，另外等待時(shí)間減短，混和不均勻。轉(zhuǎn)速比越低，剪切越小，分散化不勻稱，另外等待時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)易溶解高聚物不好。

本系列文章是跟前幾篇連一起看得，由南京科隆威爾化工機(jī)械有限公司提供分享，從擠出機(jī)主要參數(shù)、螺桿作用、外螺紋元器件、擠壓加工工藝溫度、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比等好多個(gè)層面進(jìn)行詳細(xì)介紹。