PVC 雙螺桿擠出造粒機冷卻方式分為急冷和緩冷。急冷也就是冷水可以直接進(jìn)行冷卻，急冷對塑料擠包層成型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱進(jìn)行冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，造成使用的過程中出現(xiàn)龜裂，通常PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了降低制品的內(nèi)應(yīng)力，在進(jìn)行冷卻水槽中分段放置不同的溫度的水，使工業(yè)制品逐漸降溫成型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即通過熱水、溫水、冷水三段進(jìn)行冷卻。

PVC雙螺桿擠出造粒機采用直流電機，可控硅無級調(diào)速，配有過載保護(hù)和問題報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油進(jìn)行冷卻，并配有真空排氣管裝置和定量上料裝置。是一種適用于多種類型PVC粉料擠出成形的專用設(shè)備，選用不同的模具及多種類型輔機可以生產(chǎn)加工出多種類型PVC材料的管材、異型材、板材、片材、棒材及造粒。

PVC 雙螺桿擠出造粒機的機筒螺桿通過滲氮處理、電鍍硬鉻層、高頻淬火、噴涂合金和鑲制高硬度耐用合金，從而提升了機筒螺桿的使用期限。齒輪箱獨特設(shè)計構(gòu)思，軸承格外加大，采用原裝產(chǎn)品，傳動耐用壽命高，可擔(dān)負(fù)較高的擠出壓力。電器系統(tǒng)大限度采用進(jìn)，口元件，并具備多種問題報警功能，問題少排除快。pvc雙螺桿擠出造粒機在吸收國外先進(jìn)性擠出機制造技術(shù)的基礎(chǔ)上依照國內(nèi)客戶的主要需求進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)和提升，具備能耗低，產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

PVC雙螺桿擠出造粒機知識：

1.柔和的塑化設(shè)計理念，保障物料的產(chǎn)品品質(zhì)。

2.合理有效的設(shè)計原理，保障了擠出的正?？煽窟\行。高扭矩專用型驅(qū)動系統(tǒng)，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。

3.新研發(fā)的螺桿，可比較適用填料量很高的配方，入料保障了物料在螺桿中維持良好的填充度和比較好的料流分配。

4.螺桿具備芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒進(jìn)行冷卻，保障了對物料加工工藝環(huán)境溫度的控制。

5.配搭不同的模頭，輔機，用于擠出成型各類管材，板材，異形材和軟硬PVC造粒等。

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