熱搜關(guān)鍵詞: 雙階改性造粒機 廢塑料造粒機 水下切粒機 單螺桿造粒生產(chǎn)線
——外螺紋元件——
擠塑機的螺桿依據(jù)作用能夠區(qū)劃為輸送段、熔化段、混煉膠段、排氣管段、均化段等,每一段的作用不一樣,采用的外螺紋元件也不一樣,外螺紋元件依據(jù)作用的差別可區(qū)劃為輸送元
件、嚙合塊和獨特元件三大類。
由上邊敘述得知,一般輸送元件多見豎向?qū)ν忾_放,橫著封閉式具備很強的溶體輸送能力,依據(jù)輸送的方位不一樣可分成順向外螺紋元件和反方向外螺紋元件,且有雙頭,多頭,三頭之分,其分度圓直徑都不同樣。
而嚙合塊多見豎向?qū)ν忾_放,橫著對外開放,出示高的裁切能力,具備分散化和分布混和的作用。哼哼,嚙合塊相互配合輸送元件也是有雙頭,多頭和三頭之分。
——功能介紹——
嚙合同方向雙螺桿擠塑機的料筒和螺桿都制成按段樂高積木式設(shè)計方案,這給其運用產(chǎn)生了非常大的協(xié)調(diào)能力,但組成的多形變,對學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握螺桿技術(shù)性產(chǎn)生非常大的疑惑,這種元件的作用是了解螺桿排列的關(guān)鍵。
一、輸送元件輸送元件的關(guān)鍵因素:輸送方位、分度圓直徑和外螺紋個數(shù)等。
1、輸送方位順向輸送:原材料朝著擠壓模口端挪動;反向輸送:原材料朝著開料口方位挪動;
2、分度圓直徑分度圓直徑就是指順著螺棱一點轉(zhuǎn)動一個循環(huán)系統(tǒng)的軸徑長短,分度圓直徑能夠決策原材料或快或慢來操縱添充度。反向輸送元件能夠作為“約束性”元件,限定原材
料在螺桿內(nèi)沉積。
▲ 大分度圓直徑(≈ 1.5到2倍螺桿直徑中間)的特性:較大 容積、更快的傳輸速率、很少的添充度,關(guān)鍵用在上料和排氣管作用段。
▲ 中等水平分度圓直徑(≈1倍螺桿直徑)的特性:中等水平容積、中等水平傳輸速度,提升中下游大牙距元件處的原材料添充度。
▲ 小分度圓直徑(≈0.25到0.75倍螺桿直徑):容積很少、傳輸速度比較慢,提升中下游中等水平牙距元件處添充度,在后面沒有壓力的狀況下有較大 的添充度、熱散播、 抽液能力強,具有提高輸送工作壓力功效。
3、外螺紋個數(shù)
▲ 雙頭元件特性:有很大的螺槽界總面積,用以大的輸送能力場所。
▲ 多頭元件特性:同方向雙螺桿輸送元件的標(biāo)件,螺槽總面積較小,裁切功效溫和,用以優(yōu)良的混和和輸送場所。
▲三頭元件特性:較大的剪切應(yīng)力,安全通道深層淺,多用以高剪切的場所。
4、反向元件阻攔溶體流動性,產(chǎn)生100%溶體添充度,是個摩擦阻力元件,多用以溶體密封性,大剪切應(yīng)力鍵入和創(chuàng)建髙壓。多用以排氣管或事后投料口的前端開發(fā)應(yīng)用。
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