雙螺桿擠出機的類型繁多，這其中嚙合同向雙螺桿塑料擠出機是被塑料工業(yè)普遍使用的1種生產加工設備。此類塑料擠出機由2根互相嚙合的“積木式”擠出機螺桿、機筒、動力裝置、溫控裝置等相結合構成，在整體機身上可有多個加料口和真空／非真空脫揮口。

嚙合同向雙螺桿塑料擠出機一般有下面這幾個特性。

（1）2根擠出機螺桿平行同方向旋轉，在雙方觸碰位置和擠出機機筒間形成均勻的剪切效果，而且這樣的剪切效果的強與弱能夠依據(jù)擠出機螺桿組合、間距設計等形式來調節(jié)。

（2）螺塊的幾何形狀和同方向旋轉使擠出機螺桿具備良好的物料分布混合能力，比較適合混煉工作。物料在進入到擠出機料筒被軟化后，考慮到雙螺桿擠出機在嚙合處方向不一樣，1根擠出機螺桿要把原料拉入嚙合間隙，另1根擠出機螺桿則將其從間隙中推出，故原料在這里由1根擠出機螺桿轉運到另1根擠出機螺桿上，呈“∞”運動，這樣的運動在嚙合處具備較大的相對速度，相當有利于促進原料的混合均化，而且嚙合區(qū)的間隙較小，捏合處螺紋和槽的速度不一樣，有著很高的剪切效果，進而達到塑化均勻的效果。

（3）擠出機螺桿和機筒均為組合式。螺紋元器件類型眾多，有輸送元器件、捏合元器件、剪切元器件、反向螺紋元器件和增壓螺紋元器件等，分別起著不一樣的效果，依據(jù)原材料生產加工的需要根據(jù)搭積木的形式將多種元器件組合在一塊，并根據(jù)優(yōu)化設計，能夠滿足多種工藝配方原材料的生產加工。

（4）同向雙螺桿塑料擠出機具備反應能力，是一個動態(tài)反應器，原料在機筒中熔融后能產生相關的化學反應，如聚合、接枝等。反應性擠出生產加工一般適用于：單體或低聚物的聚合反應(自由基聚合、加聚、縮聚和共聚反應)；聚烯烴的可控交聯(lián)和降解；聚合物的接枝改性（使聚物官能團化或極性基團化，達到原材料改性和制備增容劑的目的）；多種原材料的強制共混改性。并且還包含原材料的物理改性，如填充、混煉、增韌和增強等。

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