熱搜關(guān)鍵詞: 雙階改性造粒機 廢塑料造粒機 水下切粒機 單螺桿造粒生產(chǎn)線
產(chǎn)品研發(fā)和推新的開展,長期以來全是很艱苦的,南京科隆威爾化工機械有限公司,從產(chǎn)品研發(fā)出首臺連續(xù)密煉機到當下的量產(chǎn),一直在負重前行,也在全力以赴提高質(zhì)量!
從單螺桿擠出機,雙螺桿擠出機,到如今的連續(xù)密煉機,質(zhì)量在提高。同樣的,價格頁在不斷提高,因而,許多采購商在相對于是不是選購連續(xù)密煉機始終存有顧忌。那么,連續(xù)密煉機是不是真的更滿足市場的需求呢?
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普遍的傳統(tǒng)式密煉加工工藝是使用強力加壓密煉機,在生產(chǎn)制造的全過程之中,色母或鈣粉會沿著壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室,對周圍的工作環(huán)境影響非常大,因為有電流峰值,導致單體密煉機的能耗比較高,每次打料全是固定的每手固定的料,產(chǎn)能提高不上來,用雙螺桿來生產(chǎn)制造又打不到高濃度的填充和高濃度色母粒所需要的分散效果。
考慮到單體密煉機跟雙螺桿的優(yōu)勢,連續(xù)密煉機彌補了混煉界的矛盾,能夠加裝自動稱重計量,混煉效果優(yōu)異于雙螺桿,能達到80%~90%的高填充,不加蠟或是少加蠟,也解決了以上所述密煉機所提起的缺陷,跑粉末嚴重,有電流的峰值,能耗高,產(chǎn)能低等缺陷,連續(xù)密煉機能耗能夠節(jié)省50%以上
連續(xù)密煉機為連續(xù)性下料持續(xù)性生產(chǎn)制造,混煉全過程中電機運行平穩(wěn)沒有明顯的電流峰值節(jié)能,下料,出料等環(huán)節(jié)可依據(jù)需求加裝自動計量,管道輸送等有效的改善工作環(huán)境,使企業(yè)品牌形象,公司員工安全等大大的提高,尤其是生產(chǎn)能力與安全性,擁有明顯提高。
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