雙螺桿塑料擠出機除了結構的設計要點外,與此同時也要從以下幾個要點考慮:

 (1)盡量減少傳動鏈。傳動鏈增多,代表著傳動機構增多,整個傳動系統(tǒng)外形尺寸增大,帶來的其它問題也會增多。

 (2)考慮強度和系列的連續(xù)性,在同一中心距中齒數(shù)和改變模數(shù)應由大到小順序遞減,不應跳躍減少。螺旋角應以高速級取大值，低速級取小值,使高速級軸向重合度增大,達到運行穩(wěn)定,使低速級軸向力減少,提升了軸承的使用壽命。速比分配應為非整數(shù),這個是考慮若加工后的齒輪有缺陷時,運行時不在配對齒輪的相同部位出現(xiàn)。

(3)雙螺桿擠出機變位系數(shù)的選擇應依據(jù)具體的設計要求將變位系數(shù)取為合適值。因為不同的變位系數(shù)對齒輪的接觸強度和彎曲強度的影響是不同的,可將齒輪的變位系數(shù)全都取成一致,在系列設計時計算容易,且不容易出現(xiàn)失誤;可以全都采用角變位,而且使變位系數(shù)總和大于0,這樣可以提升齒根彎曲強度。

(4)盡量減少傳動箱箱體的分箱面,與此同時要需注意箱體水平面兩個方向的尺寸不要太大。

(5)轉矩的平均分配及多驅動的等效驅動。轉矩的平均分配和多路的等效驅動與具體的傳動形式有關系,也與齒輪齒數(shù)的選配、齒形參數(shù)的選擇有關,與此同時要達到轉矩的平均傳遞。

(6)雙螺桿擠出機設計時盡量增多公用齒數(shù),對設計和批量生產(chǎn)均有好處。

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